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高温蒸煮袋,高温铝箔袋,真空袋

下面就让蒸煮袋厂家为我们介绍一下厂家的检测方法。

　　高温蒸煮袋厂家表示，为了保证蒸煮袋的质量，我们常常要对蒸煮袋进行质量检测，其中高温蒸煮胶耐热介质稳定性实验就是检测之一，检测时，一般用模拟食品做内容物，也可用油性、酸性介质和水按一定比例盛装，进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40分钟的高温加压杀菌，并在压力不变下冷却至室温取出，观察在高温及介质侵蚀下有无因内外层材料产生位移拉伸造成的变形破。由此可以看出，要想生产出质量合格的蒸煮袋，质量检测是比不可少的。

高温蒸煮袋脱层的原因

1、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符

 根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，粘附强度高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异

2、薄膜问题

 表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。

高温蒸煮袋脱层的原因

一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。

二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。

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