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萍乡高温蒸煮袋|万丰铝塑包装(优质商家)|求购高温蒸煮袋:
高温蒸煮袋,高温铝箔袋,真空袋热封封边处破裂。目前蒸煮袋普遍采用三边封制成平袋或自立袋 的形式,由食品企业灌装后进行后一边的封合,因此在分析热封边 破裂的原因时,要区分破裂源。对于制袋环节的封边破裂,主要是由于热封工艺的不合理而导致封边热封质量不达标。
热封边内侧破裂。这种情况指的是封边部位没有发生破裂,萍乡高温蒸煮袋,但封边根部薄膜却发生断裂现象,其原因同样在于制袋的热封环节,热封温度、压力设置过大,制袋速率偏慢等综合作用导致封口边缘内层薄膜被压制过薄,抗拉强度减弱,耐压能力显著降低。
高温蒸煮袋使用时的注意事项:
对于不同结构组合和不同层数的复合膜,优质高温蒸煮袋,热封制袋的工艺参数也应该不同。热封制袋的工艺参数,主要是温度、压力和时间,求购高温蒸煮袋,它们之间有相辅相成、互相依赖的关系,其中,温度是起主导作用的,压力和时间是辅助作用的。我们知道,蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作为可热封层的,耐高温蒸煮袋,他们的熔点比LDPE要高,所以热刀的温度要比做LDPE膜的高出许多,大多在180~230℃间选择,如果温度太低,压力再大,加压时司再长,也不能使CPP达到熔化自粘的程度,只有选定适合的温度,再经过一定的接触压力和接触时间,才能完成热封制袋的目的。
高温蒸煮袋的检验项目及方法
1. 原材料的检查:
a. 薄膜(铝箔)的厚度(按GB 6672进行)、拉伸强度&延伸率(依GB 13022-91进行)、润湿张力(依GB 10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观;
b. 粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性;
2. 薄膜(铝箔)复合过程的检查:
a. 外观(目视无起皱、离层等明显缺陷);
b. 复合速度、胶水的粘度:
依所用粘合剂及配比的不同,测定值也不同;
c. 涂胶量检测:
用铜版纸(或不干胶的光面纸),分左、中、右三个不同的位置, 放入正要复合的两层薄膜中间,待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块,按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本;之后再拿掉铜版纸(或不干胶纸),把涂胶的薄膜放入电子称上称重,记下重量a。再把称重后的薄膜(附有胶水的涂布面)放入溶剂(EA)中洗涤除净胶液,之后再放入电子称上称重,并记下重量b。a-b即为该样本的涂胶量,然后换算成g/m2的单位即可。
d. 复合后的熟化温度、时间的控制:
依所用原材料不同,设定相应的温度、时间;
e. 熟化后的复合膜之间的复合强度(依8808-88进行);裁取左、中、右三个试片,试片宽度15mm,长度约15cm,将要试验层与层之间剥离分开约15mm,分别固定在LDX-200万能材料试验机的上、下夹具上,拉力速度调至100mm/min进行测定。
f. 残留溶剂量:
裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片,放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中,用硅胶塞密封,放入80℃恒温箱中加热30min后,用5ml注射器取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定,结果以≤10mg/m2为合格。
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