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高温蒸煮袋,高温铝箔袋,真空袋

高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求

1、由于生产蒸煮袋时的上胶量比生产普通袋子的要多很多，高温蒸煮袋所以复合工艺也不相同，如你的复合机烘道加热﹑通风的性能很好，在复合普通产品时，速度能达到120m／min—150m／min，则在复合蒸煮袋时，速度控制在70m／min—110m／min；如复合机烘道加热﹑通风的性能不是很理想，则速度应更慢一点，以利于溶剂大限度的挥发，减少溶剂残留，确保产品质量。

2、因为做蒸煮袋的原材料多有很好的耐温性，所以层压辊的温度可控制在60℃—70℃，这样，对复合薄膜的初粘力及终强度多有好处。

3、在生产时，胶槽中的胶用泵打循环，并经常用3﹟察恩杯测粘度，以保证胶浓度的基本一至，确保产品质量的稳定。

在熟食包装应用当中的蒸煮袋和水煮袋还是有一定区别的，怎样才能合理的选择蒸煮袋和水煮袋。

　　蒸煮袋，蒸煮袋是一个概称，因为蒸煮根据其使用环境的温度不一样，也有一般型（蒸煮温度在100~200℃，杀菌30分钟）、高温型（121℃，杀菌45分钟）和耐高温型（135℃，杀菌15分钟）之分。

　　水煮袋，其实通俗易懂的叫法是巴氏杀菌，水煮袋也就是说是用水来进行杀菌的，所以根据其水煮温度不一样，水煮袋也分为低温（在100℃条件下杀菌30分钟）和巴氏杀菌（在85℃条件下杀菌30分钟）。

高温蒸煮袋脱层的原因

1、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符

 根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，粘附强度高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异

2、薄膜问题

 表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

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